“JWL-III型乳化炸藥高溫敏化連續化生產工藝技術及設備”于2009年5月通過工業和信息化部安全生產司組織的科技成果鑒定，并于2012年6月榮獲中國爆破器材行業協會科學技術獎一等獎。
2014年4月18日，深圳市金奧博科技股份有限公司和四川省雅化實業集團股份有限公司（攀枝花生產點）合作研發的“ JWL-III型乳化炸藥生產線靜態敏化工藝及裝備”通過了工業和信息化部安全生產司組織的技術成果鑒定。2015年7月8日-9日,該工藝及設備系統通過了四川省國防科工辦組織的工業化生產安全驗證。專家們一致認為該系統技術成熟度較高，達到國內領先、國際先進水平。該工藝及裝備是在“JWL-III型乳化炸藥高溫敏化連續化生產工藝技術及設備”的基礎上采用靜態分散器替代原動態混合器，?
該生產線主要由硝酸銨庫、硝酸鈉庫、油相材料庫、綜合材料庫、水油相制備工房、乳化炸藥生產工房、控制室、成品中轉庫等建、構筑物組成。
該生產線采用JWL-DHS系列電缸活塞式容積泵、JWL-RW系列回轉式金屬絲打卡裝藥系統、MGEPL-R型機器人工業炸藥智能自動包裝設備及工藝、JWL-LZRobot 型履帶式裝卸機器人系統、機器人貼標系統等裝備，集成實現了乳化炸藥生產線少人化。主要工藝流程如下。
該生產線可生產1號巖、2號巖、一級煤、二級煤、三級煤乳化炸藥、低溫抗凍型、各種粘度和威力的乳化炸藥品種和現場混裝乳膠基質。
生產的主要產品性能指標如下：
標準 | 級別類型 | 藥卷密度 | 爆速
m/s | 猛度
mm | 殉爆距離
cm | 作功能力
ml | 可燃氣安全度 | 使用保證期d |
實測值 | JWL型巖石型 | 1號 | 1.0～1.18 | ≥4800 | ≥18 | ≥6 | ≥320 | -- | 180 |
2號 | 1.0～1.18 | ≥4600 | ≥16 | ≥6 | ≥280 | -- | 180 |
JWL型煤礦許用型 | 一級 | 1.0～1.18 | ≥4600 | ≥14 | ≥6 | ≥260 | 合格 | 120 |
二級 | 1.0～1.15 | ≥4400 | ≥14 | ≥6 | ≥250 | 合格 | 120 |
三級 | ≥4200 | ≥13 | ≥5 | ≥240 | 合格 | 120 |
生產φ25-150mm 包裝型乳化炸藥的小直徑(φ32-300g)藥卷最大產能6t/h，大直徑(φ70-1500g)藥卷最大產能10 t/h，生產現場混裝乳膠基質最大產能為 25t/h。其中JWL-RW 系列回轉式金屬絲打卡裝藥系統小直徑(φ32-300g)藥卷最大產能6t/h，大直徑(φ70-1500g)藥卷最大產能10 t/h，裝藥能力300-330 根/min，實現了智能無人化。自動開箱(袋)系統開箱過程實現智能無人化，開箱(袋)速度達 10個/min。JWL-LZRobot 型履帶式裝卸機器人系統裝(卸)車能力最大10箱(袋)/min。
該項目采用JWL-DHS 系列電缸活塞式容積泵代替螺桿泵，實現了全線無0類設備;采用現場混裝乳化炸藥與包裝乳化炸藥的共線生產技術，實現了包裝型乳化炸藥和現場混裝基質的共線柔性化生產;藥卷采用水冷或空氣冷卻，適應性強;采用生產信息管理系統、機器人自動在線貼標讀標上傳系統，貼標速度10.5 箱/min，實現了包裝炸藥全生命周期的溯源追蹤；全線安全智能聯動聯控、工藝智能匹配、設備智能管理，提升了生產線的智能化水平；生產線1.1級工房(含中轉站臺)現場操作人員不大于3人。